除濕機(jī)制造技術(shù)

　　本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供了一種除濕機(jī)，包括：冷凝器，冷凝器包括冷凝器管，冷凝器管呈螺旋狀；蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè)；風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中，通過(guò)風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的除濕機(jī)，通過(guò)將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對(duì)地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè)，使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分，獲得除濕的效果，并通過(guò)對(duì)于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)、位置的設(shè)置，使得該除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊，能量利用率高。

　　Theinventionprovidesadehumidifier,including:condenser,condensercomprisesacondensertube,acondensertubespiral;evaporator,theevaporatorincludesanevaporatortube,aspiraltubeevaporatoroutsideandincondensertube;fan,fanisarrangedinthemiddleofthecavityinthecondenserspiraltubeforming;amongthem,thegasthroughthefanthroughtheevaporatorandcondensertubetubedehumidificationafterdischarge.Thedehumidifierprovidedbytheinvention,thespiraltubeevaporatorandcondensertubesarearrangedoppositeininsideandoutside,sothatthegastemperaturechangessmallerevenunderthesameconditionstoremovethewater,getthedehumidifyingeffect,andthestructureandpositionoftheevaporatorandcondenserset,makesthestructureofthedehumidifiercompact,highenergyutilizationrate.

　　【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

　　除濕機(jī)本專(zhuān)利技術(shù)涉及除濕機(jī)，具體而言，涉及一種除濕機(jī)。技術(shù)介紹相關(guān)技術(shù)中的除濕機(jī)通常采用多級(jí)串聯(lián)式的除濕結(jié)構(gòu)，一般是在某一通路上先后設(shè)置降溫除濕部和升溫部，氣體通過(guò)該通路進(jìn)行除濕。然而上述的結(jié)構(gòu)通常需要比較大的布置空間，同時(shí)除濕機(jī)的部件布置得也比較分散，既提高了商品的生產(chǎn)成本，同時(shí)也容易降低除濕機(jī)的工作效率、浪費(fèi)能源，并且裝置占用的空間也比較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本專(zhuān)利技術(shù)的第一方面的實(shí)施例提出了一種除濕機(jī)。有鑒于此，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的第一方面的實(shí)施例，本專(zhuān)利技術(shù)提出了一種除濕機(jī)，包括：冷凝器，冷凝器包括冷凝器管，冷凝器管呈螺旋狀；蒸發(fā)器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于冷凝器管的外側(cè)；風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中，通過(guò)風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器管和冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。本專(zhuān)利技術(shù)提供的除濕機(jī)，通過(guò)將螺旋狀的蒸發(fā)器管和冷凝器管相對(duì)地設(shè)置在外側(cè)和內(nèi)側(cè)，使得除濕機(jī)在工作過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機(jī)形成中間腔體的負(fù)壓，將除濕機(jī)周?chē)臍怏w依次通過(guò)蒸發(fā)器和冷凝器吸入中間腔體內(nèi)并經(jīng)由風(fēng)機(jī)排出，氣體經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器時(shí)溫度降低析出水分，而后通過(guò)冷凝器升溫，使得氣體在溫度變化較小甚至不變的條件下去除其中的水分，獲得除濕的效果。與此同時(shí)，通過(guò)對(duì)于蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)、位置的設(shè)置，該除濕器的結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占用空間小，冷媒流動(dòng)的路徑短，能量利用率高而損耗較小，既提升了使用性能，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，本專(zhuān)利技術(shù)提供的上述實(shí)施例中的除濕機(jī)還可以具有如下附加技術(shù)特征：在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：壓縮機(jī)，與冷凝器管和蒸發(fā)器管相連接，位于冷凝器和蒸發(fā)器的下方；底座，壓縮機(jī)設(shè)置在底座上。在該技術(shù)方案中，壓縮機(jī)設(shè)置在冷凝器與蒸發(fā)器下方的底座上，該除濕機(jī)整機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊，進(jìn)一步地減小了占用空間和冷媒流動(dòng)的路徑，提升能耗利用率。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：支撐座，支撐座設(shè)置在底座上，冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在支撐座上，壓縮機(jī)位于支撐座的下方。在該技術(shù)方案中，通過(guò)將冷凝器和蒸發(fā)器設(shè)置在蒸發(fā)器上方支撐座上，既能夠保證蒸發(fā)器管與冷凝器管的穩(wěn)固安裝、減小占用空間，同時(shí)將壓縮機(jī)與蒸發(fā)器、冷凝器分離設(shè)置，以便于對(duì)三者的維護(hù)與檢修。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：水箱，設(shè)置在底座上，可拆卸地設(shè)置在底座和支撐座之間，位于蒸發(fā)器的下方。在該技術(shù)方案中，通過(guò)在底座和支撐座之間設(shè)置可拆卸的水箱，收集該除濕機(jī)析出的氣體中的水，并且水箱為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便用戶(hù)在水箱中水位較高時(shí)倒出水箱中的水，避免溢出。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：引水槽，設(shè)置在支撐座上；出水口，設(shè)置在支撐座上，引水槽與出水口相連通，出水口與水箱相連通。在該技術(shù)方案中，通過(guò)在支撐座上設(shè)置引水槽，并通過(guò)引水槽和出水口將析出的液體引流至水箱內(nèi)，保證該除濕機(jī)整體的清潔，同時(shí)防止因液體溢出導(dǎo)致裝置內(nèi)的電路短路，損壞裝置，影響除濕機(jī)的正常使用。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，引水槽包括：內(nèi)水槽，位于支撐座的內(nèi)圈；外水槽，位于支撐座的外圈，外水槽與出水口相通；內(nèi)外連通水槽，連接內(nèi)水槽與外水槽，使得內(nèi)水槽與外水槽相通。在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置內(nèi)水槽、外水槽及內(nèi)外聯(lián)通水槽，保證析出的液體落在支撐座上時(shí)能夠順利地流入水箱中，防止支撐座上的液體溢出，形成安全隱患，影響用戶(hù)的使用體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出水口低于引水槽。在該技術(shù)方案中，通過(guò)將出水口的位置設(shè)置為低于引水槽的位置，使得支撐座上的液體能夠在重力的作用下流經(jīng)出水口并流入水箱內(nèi)，保證支撐座的順利排水及清潔。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：下密封塊，下密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處。在該技術(shù)方案中，螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管在與支撐座的接觸處存在一定的間隙，這樣既不利于中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體，同時(shí)因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過(guò)除濕處理而導(dǎo)致裝置的除濕效果降低及能源浪費(fèi)，而通過(guò)在蒸發(fā)器與支撐座的間隔處設(shè)置下密封塊，使得盡可能多的氣體通過(guò)蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體，提升除濕處理的效果和效率，節(jié)約能源。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：上密封塊，上密封塊設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器的頂部。在該技術(shù)方案中，螺旋形的蒸發(fā)器管與冷凝器管的頂部與風(fēng)機(jī)之間存在一定的間隙和缺口，這樣既不利于風(fēng)機(jī)在中間腔體內(nèi)形成負(fù)壓吸入氣體，同時(shí)因在缺口處吸入的氣體未經(jīng)過(guò)除濕處理而導(dǎo)致裝置的除濕效果降低及能源浪費(fèi)，而通過(guò)在蒸發(fā)器與冷凝器頂部設(shè)置上密封塊，使得中間腔體內(nèi)能夠順利形成較高的負(fù)壓而使盡可能多的氣體通過(guò)蒸發(fā)器管和冷凝器管的除濕處理進(jìn)入中間腔體，提升除濕處理的效果和效率，節(jié)約能源。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：翅片，均勻地設(shè)置在冷凝器管和蒸發(fā)器管上。在該技術(shù)方案中，通過(guò)在蒸發(fā)器管上和冷凝器管上設(shè)置均勻分布的翅片，提升兩者的傳熱效率，進(jìn)而提升蒸發(fā)器管析出氣體中水分的效率以及冷凝器管加熱氣體的效率，同時(shí)緊密且均勻分布的翅片有利于中間腔體內(nèi)形成更高的負(fù)壓、單位時(shí)間內(nèi)吸入更多的氣體并除濕，提升除濕機(jī)的除濕效率與除濕能力。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：毛細(xì)管，一端與冷凝器管相連接，另一端與蒸發(fā)器管相連接。在該技術(shù)方案中，在蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置毛細(xì)管，一般地，該除濕機(jī)的蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)緊湊，各部件之間的間距較小，冷媒流經(jīng)的路程也較短，有利于提升除濕機(jī)的除濕效率與除濕效果，提升能源利用率。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。在該技術(shù)方案中，通過(guò)采用軸流風(fēng)機(jī)，有利于提升中間腔體內(nèi)的負(fù)壓，提升氣體的吸入、排出以及除濕的效率，同時(shí)減小除濕機(jī)使用過(guò)程中的噪音，提升用戶(hù)體驗(yàn)。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：調(diào)速器，調(diào)速器與風(fēng)機(jī)相連接。在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置調(diào)速器對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于除濕量的控制，提升除濕機(jī)對(duì)于不同環(huán)境的適應(yīng)性，同時(shí)能夠在不同的環(huán)境下選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，節(jié)約能耗。本專(zhuān)利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是本專(zhuān)利技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5是圖1所示實(shí)施例中部分部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7是圖5所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖8是圖1所示實(shí)施例中蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖10是圖8所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖11是圖1所示實(shí)施例中底座與支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖13是圖11所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中，圖1至圖13中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1除濕機(jī)，10冷凝器，102冷凝器管，12蒸發(fā)器，122蒸發(fā)器管，14風(fēng)機(jī)，16壓縮機(jī)，18毛細(xì)管，20底座，22支撐座，222引水槽，2222內(nèi)水槽，2224外水槽，2226內(nèi)外連通水槽，224出水口，24水箱，26下密封塊，28上密封塊，30密封殼。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本專(zhuān)利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

　　【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

　　一種除濕機(jī)，其特征在于，包括：冷凝器，所述冷凝器包括冷凝器管，所述冷凝器管呈螺旋狀；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè)；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。

　　【技術(shù)特征摘要】

　　1.一種除濕機(jī)，其特征在于，包括：冷凝器，所述冷凝器包括冷凝器管，所述冷凝器管呈螺旋狀；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器管，所述蒸發(fā)器管呈螺旋狀且位于所述冷凝器管的外側(cè)；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在螺旋狀的所述冷凝器管所形成的中間腔體的一端；其中，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器管和所述冷凝器管進(jìn)行除濕處理后的氣體排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，其特征在于，還包括：壓縮機(jī)，與所述冷凝器管和所述蒸發(fā)器管相連接，位于所述冷凝器和所述蒸發(fā)器的下方；底座，所述壓縮機(jī)設(shè)置在所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕機(jī)，其特征在于，還包括：支撐座，所述支撐座設(shè)置在所述底座上，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述支撐座上，所述壓縮機(jī)位于所述支撐座的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕機(jī)，其特征在于，還包括：水箱，設(shè)置在所述底座上，可拆卸地設(shè)置在所述底座和所述支撐座之間，位于所述蒸發(fā)器的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕機(jī)，其特征在于，還包括：引水槽，設(shè)置在所述支撐座上；出水口，設(shè)置在所述支撐座上，所述引水槽與所述出水口相連通，所述出水口與所述水箱相連通。6.根...

　　【專(zhuān)利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：汪先送，武滔，

　　申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司，集團(tuán)股份有限公司，

　　類(lèi)型：發(fā)明

　　國(guó)別省市：湖北,42